伺服壓力機的工作技術原理

　　伺服壓力機的主要區別在于電源。傳統液壓機和氣動壓力機的動力源是液壓油的壓縮空氣，執行機構是液壓缸或氣壓缸。設備的主要控制對象是液壓油或壓縮空氣的壓力以及液壓油和壓縮空氣進出氣缸的速度。伺服壓力機的電源是電，執行機構是伺服電機。該設備通過一系列機構將伺服電機的旋轉運動轉化為壓力軸的直線運動。

在伺服壓力機人機界面上，可以有效的控制超額合作的質量，跟蹤運營數據，發現并消除不良產品，避免更大的損失。同時，還可以幫助優化工藝參數和工藝設計，并具有受力時檢查位置的功能。判斷工件是否存在，方向是否正確，有能力檢測任意壓力位移范圍內的壓力，采樣各種壓力值(大值，附加值等。)，并判斷是否滿足設定的質控條件；檢查位置壓力和位置，以確定是否滿足結束位置設置的質量控制條件。

伺服壓力機的結構主要由主驅動器、執行機構和輔助機構組成。交流伺服壓縮機主傳動機構的主要作用是將鍛造所需的能量從伺服電機傳遞給制動器。常見的傳動方式有齒輪傳動、皮帶傳動、螺旋傳動和液壓傳動。致動器的主要功能是驅動滑塊和鍛造過程。常用的制動器有曲柄滑塊機構和曲柄楔塊機構。輔助機構的主要作用是提高AC 伺服壓力機的可靠性，擴大伺服壓力機的技術應用。常用的輔助機構包括平衡缸、制動器、噴射裝置、位置檢測裝置等。