分析伺服壓裝機特性和優勢是什么？

　　伺服壓裝機是采用交流伺服電機驅動，通過高精度滾珠絲杠把回轉力量改變為垂直方向，依靠裝載于驅動部位前端的壓力傳感器控制管理壓力，依靠編碼器控制管理位置。

同時向工作對象施加壓力，從而達到加工目的的裝置，能隨時控制壓力/停止位置/驅動速度/停止時間，能夠在壓力裝配作業中實現壓裝力與壓入深度的全過程閉環控制；

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伺服壓裝機的特性：
1.該設備采用單柱式結構伺服馬達驅動滾珠絲桿運動，觸摸電子屏顯現。
2.實時壓裝曲線顯現與存儲功用，完成NG產品0%。
3.高精度位移與力，位移精度可達0.01mm,力精度誤差±0.5%。
4.可設定100套壓裝程序，完成一機多用。
5.節能效果達80%以上，且愈加環保、安全，能滿足無塵車間內設備運用懇求。
6.沖程五段速：快進、探測、壓裝、保壓、返回。
伺服壓裝機的優勢：
1.完成壓力和位移全閉環控制的高精度特性是其它類型壓力機所不能比擬的。
2.相比傳統氣動，液壓壓力機，節能效果達80%以上，且愈加環保，安全，能滿足無塵車間內設備運用懇求。
3.壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯如今液晶顯現觸摸屏上，全過程控制可以再作業中止中的恣意階段自動判定產品能否合格，99%實施去除不良品，從而完成在線質量管理。
4.壓裝力，壓入深度，壓裝深度，保壓時間等全部可以在操作面板上中止數值輸入，界面友好，操作簡單。
5.可自行定制，存儲，調用壓裝程序100套，三種壓裝方式可供選擇，滿足你不同的工序需求。
6.經過USB接口，可以將壓裝數據存貯在閃存盤中，保證產品加工數據的可追溯性，便于消費質量控制管理。
7.由于機器本身就具有的壓力和位移控制功用，所以不需求另外在工裝上加硬限位。加工不同規格產品時只需調用不同壓裝程序，因此可以輕松地完成一機多用和柔韌組線。