數控壓力機是國內唯一能夠實現單行程高低速自由轉變,完全模擬人工操作的耐火材料成型設備,省人、省電、更安全。
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其優越性能在于:
耐火材料成型產品質量高——根據客戶耐火材料成型產品的生產工藝,可數字化設置打擊次數、打擊力度和打擊速度等,實現先輕壓排氣、后重打成型,減少人為因素,保證出磚質量。
產品一致性好,合格率高——伺服電機控制精度高,同批次磚工藝參數一致情況下,保證了產品密度和尺寸的一致性,提高產品合格率。
自動化程度高,減少人力——數字化控制成型過程,兩個人即可完成稱量上料、成型出磚等所有流程。
操作方便,簡單易學——一鍵式按鈕操作,無需熟練壓力機操作手。
高效節能,過載能力強——打擊成型時電機啟動,上料、出磚、清理模具時電機停機,無電能消耗,比摩擦壓力機節電60%以上;伺服電機啟動電流小,對電網無沖擊;可容許負荷為公稱壓力的2倍,擴大用途。
運行平穩,能實現連錘打擊——伺服電機運轉平穩性好,特別是低速時無振動,扭矩大;響應速度快,從靜止加速到達額定轉速時間極短,能夠實現連錘打擊。
安全性高,無下死點——機械和電氣雙重制動保護,伺服電機失去電壓時,立即停轉制動;隨時按下緊急停止按鈕,滑塊將上升至上止點,減少安全事故;構造無下死點,不存在悶車現象。
傳動鏈短,結構簡單,易維護——無摩擦盤、變速箱等,易損易耗件少,后期維修方便,維護費用極低。數控壓力機所采用的永磁同步伺服電機,具有控制精度高、低頻特性好、矩頻特性穩定、過載能力強、運行性能平穩、速度響應性能好等特點,比采用其它方式工作的電機運行更為平穩、精確,安全可靠效率高。