伺服壓力機裝配作業是機械工程中常用的工藝方法,特別是在汽車和汽車零部件行業中,軸承、襯套等零件的裝配都是采用壓力裝配實現的。
與傳統的液壓機系統不同,伺服壓力機是完全電動,不用液壓元件維持(氣缸,泵,閥門或油),因為采用了最新的伺服技術。
伺服壓裝設備其獨有的多樣壓裝模式、可實時控制和檢測于一體的智能化特點,越來越受到廣大用戶的歡迎,是壓裝技術的一次飛躍。
對于其他產品,具有以下優點:
1、實時監測、實時控制保證裝配過程99%質量,采用模塊化閉環伺服控制系統可進行力與位移監控、力與時間監控,具有壓力控制、位移控制、速度控制。
2、精確度高,壓力精度<1%,位置精度(mm)±0.01。
3、判斷功能與可追溯性,實時采集數據并輸出力與位移曲線,配備公差識別窗口,自動判斷壓裝結果OK/NG。
4、使用方便易于集成:配套12寸人機界面和專用軟件,避免二次開發,易于集成,方便操作。
5、剛性強,適用于壓裝作業。
6、安全環保節能,電動控制系統比液壓系統節能77%,比氣動系統節能90%,維護成本低,生產成本可進一步降低。