與傳統壓裝機相比伺服壓裝機具有哪些優勢？

　　

伺服壓裝機是一款專門針對市場進行研發的純伺服控制精密壓裝設備，其工作原理是由伺服電機驅動高精度滾珠絲桿進行精密壓力裝配作業。

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與傳統壓裝機相比，伺服壓裝機的特征如下：
（1）提高生產率:行程長度可設定為生產必要的最小值,可維持與加工內容相適合的成形速度。
（2）制品精度高:通過閉環反饋控制，始終保證下死點的精度,抑制產品出毛邊，防止不良品的產生。
（3）噪聲低，模具壽命長:通過低噪聲模式（即降低滑塊與板料的接觸速度）與通用機械壓力機相比，大幅減少噪聲。而且模具的振動小，壽命長。
（4）滑塊運動的可控制性:使用者可利用此特點編制出適合于加工工藝的滑塊運動方式，有效提高產品的精度和穩定性，提高模具壽命及生產率，而且可實現靜音沖裁，甚至可以擴大加工范圍（如鎂合金的沖壓加工等）適于沖裁、拉深、壓印和彎曲等工藝，以及不同材料的特性曲線,如可將滑塊運行停止保壓，其目的是提高制件的成形質量。
（5）節能環保:取消了傳統機械壓力機的飛輪、離合器等耗能元件，減少了驅動件，簡化了機械傳動結構；潤滑油量少，行程可控；由于電力消耗少，因此運行成本也大幅降低。