伺服壓裝機是采用交流伺服電機驅動,通過高精度滾珠絲杠把回轉力量改變為垂直方向,依靠裝載于驅動部位前端的壓力傳感器控制管理壓力,依靠編碼器控制管理位置。
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同時向工作對象施加壓力,從而達到加工目的的裝置,能隨時控制壓力/停止位置/驅動速度/停止時間,能夠在壓力裝配作業中實現壓裝力與壓入深度的全過程閉環控制;
采用友好人機界面的大尺寸觸摸屏直觀易操作,裝有安全光幕,在安裝過程中如有手伸入安裝區域壓頭將自動返回保證操作安全。
伺服壓裝機在其他類型的壓力中,精確的壓力和位移的特性無能為力;與傳統氣動,液壓,節能效果相比,80%以上,更環保,安全,可以滿足無塵的車間使用要求;壓力和位移過程圖可以顯示在液晶顯示器上;
完整的過程控制可以自動結束產品是否合格,100%實時,實現在線質量管理;壓縮電源,壓制深度,壓縮速度,壓縮時間等可在操作面板上使用,界面友好,操作易于操作;
可以定制,存儲,呼叫按下程序100組;七按模式可用以滿足您的不同流程需求;將計算機通過外部端口連接到計算機,以確保產品處理數據的可追溯性,易于生產質量控制管理;
由于機器本身壓力和位移控制功能,因此在處理不同的規格時不必添加不同的強制性程序,因此它可以輕松實現多功能和柔性布線。
由于伺服壓裝機簡化了機械傳動結構,因此具有較高的精度和靈活性,可在加工過程中任意設定和改變速度,實現位置和速度的閉環控制,獲得任意滑塊運動特性,實現節能。環保效果,無論是金屬沖壓還是鍛造,伺服壓力機與傳統壓力機相比都有很大的優勢。
智能伺服壓裝機,由交流伺服電機驅動,通過高精度滾珠絲杠的輸出力,將圓周運動轉換為直線運動,力值由高精度負載傳感器采集,電機末端的編碼器輸出位移信號,實現壓力控制和位置控制,采用具有獨特負載和位置的全閉環控制。